效能精密
热板机采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动，液压，伺服电机控制主要适用于家用电器、车灯、汽车容器等塑件焊接。
产品介绍 ◆此设备已应运用于托盘栈板塑料焊接，分4个控温区域焊接。
◆设备已经针对性的依照塑料的机构进行调整，使得在焊接时有较好的效果。
◆ 可预存10套焊接程序，数据接口可与生产线联动运行 。
◆ 配备人机界面，中英文界面操作更直观 。
◆ 采用亚德客气缸
◆机器整体方管和钣金焊接，加强整体刚性，运行时更稳定。
◆生产节拍60S左右。
人机工程 ◆安全性：设备配备安装防护光栅，以及防烫伤安全警示安全挡板。
◆权限管理：设备设置管理员和操作员权限。
◆工作台面高度在900MM。
◆设备启动方式，采用双手启动。
设备能力 ◆滥操作验证（不按照标准流程操作设备有保护)。
质量追溯 ◆产能记录要求。
◆报警故障代码及其记录。
◆人机界面-人机界面目视化信息包括当前操作步骤，报警信息及解决方法。
◆IMS交互功能：支持以太网通讯，设备具备二维码扫码识别功能，热板温度、位移、热板时间 数据可记录并需要将该数据推送至公司IMS系统。（此 功能根据客户要求定制。）
设备工装夹具 ◆设备台面开阔，桌面人机界面，易操作调试。
快速换模 ◆设备的夹具固定采用定位销等简单快速可靠的固定方式，无须专用工具。
◆设备的夹具的气动部分和传感器部分,设计有快速插拔。
◆快速换模时间10-15分钟。
电器布局 ◆设备工装有传感器识别, PLC选择的型号与当前的夹具不同,要报警。
安全 ◆锁定功能-当产品在检测NG时，该产品被锁定在本工位（需要有指定人员解锁）
◆设备报警,在人机界面上显示故障信息或有相应的故障。
◆控制系统电压DC24 。
◆I/O-各站I/O有 10% 余量,以便以后扩展。
技术参数 ◆设备外形尺寸（L)5100MM（W)3900MM（H)2300MM。
◆设备最大模具尺寸(L)1400MM(W)1400MM(H)500MM。
◆电源规格: 3相380V 50Hz，若有特殊需求，需客户确认。
◆气源规格: 4Kg/cm2-6Kg/cm2(约0.4MPA-0.6MPA)。
◆可适应环境温度Temperature : -5℃～50℃
◆可适应环境湿度Humidity : ２０％～８０％
◆机器最大受热功率：65KW